实现营收利润“双过半”
暑气正盛，奋进正酣。中国重汽集团大同齿轮有限公司以营收利润“双过半”为坐标，研发、生产等各条战线协同发力，以实干实绩跑出发展“加速度”。今年上半年，该公司产值同比增长27．0％；营收同比增长22．1％，利润同比增长37．8％；总成销量增长26．8％，各项任务目标全线飘红。
连日来，大齿公司研发团队以专业能力应对高温挑战，用汗水筑起一道“技术防护墙”。在持续35℃的实验室里，他们开展变速箱高温测试，重点关注新能源车爬坡时的油温稳定性，记录齿轮啮合数据；在设计室内，通过CAD反复优化变速箱油路设计，依托工作站进行仿真运算；在测试场，标定工程师顶着高温采集油温、换挡压力等真实工况数据，为程序精准优化提供支撑。
该公司生产制造团队精心组织、合理调配，建立以市场订单为“指挥棒”的生产组织管理模式，通过应用SAP系统及自主开发的工艺工时软件系统，将生产计划细化到每条生产线，充分发挥生产线产能，使得上半年变速箱总成装配量便完成全年任务的61．8％。开展动态调整加工部班次、合理安排生产等一系列降本增效工作，将自制率从年初的45％提升至60％以上。此外，还通过精准排产、管理人员24小时线上会议掌握订单信息等多措并举，实现变速箱及散件主机厂交付率100％。
与此同时，该公司营销中心各大区团队主动作为，通过深入洞察市场、抓准机遇拓展高附加值产品市场，实现工作从“被动”到“主动”的转变，并以“高标准、高水平、高质量、高效率、高绩效”严格要求，视“订单为号角”，积极对接主机厂需求，在重要领域和关键环节取得新突破、再创新业绩。
为深化质量管理，该公司质量团队锚定“精准识别、高效改进、长效提升”目标，以班组为阵地打响质量攻坚战，构建起“全员参与、全过程覆盖”的安全管理体系。该团队坚持问题导向，推动“问题提出—认领—调研—分析—整改—验证”闭环机制有序推进；针对工艺、质量等典型问题，制定起专项提升计划；并推行“持续识别＋严格监督”机制，确保质量提升长效化，为公司稳定生产经营保驾护航。