日前，国电电力大同湖东电厂2×100万千瓦“上大压小”项目重达341吨的1号发电机内定子吊装就位，标志着机组核心设备安装取得突破性进展，为后续机组安装调试工作奠定了坚实基础。
该项目1号机组发电机由东方电机股份有限公司制造供货，采用水氢氢冷却方式。此次吊装的内定子重341吨，尺寸达11500×3720×3750毫米，是整个工程单件最重的设备，其庞大的体型与超高的重量，给技术方案、施工组织及安全保障带来挑战。
为确保吊装工作安全有序推进，国家能源集团国电电力大同湖东公司提前谋划部署，从设备出厂、长途运输到最终到货，均安排专人全程紧密跟踪。在吊装作业前，组织设备厂家、监理单位、施工单位等多方力量，开展多轮方案讨论与模拟演练，对吊装的每一个环节都进行细致入微的论证与优化，力求杜绝任何可能出现的疏漏，为吊装工作筑牢安全基础。
吊装过程中，现场团队严格落实“三阶段验收”机制，采用“双扁担梁载荷分配”技术，凭借该技术的精准控制，确保内定子与外定子之间的间隙达到毫厘不差的精准匹配，有效规避了碰撞风险。同时，构建起严密的三级应急体系，在作业区周边设置隔离带，实时监测行车轮压数据，全方位保障吊装全程零隐患。吊装现场专业人员分工明确、配合默契，技术监督与安全保障人员全程监护。作业人员严格按照既定的抬吊方案规范操作，将内定子平稳提升至汽机房16．5米层基座，随后经过精准转向、平移调整，最终实现内定子精准落位。整个吊装作业流程安全顺畅、一气呵成，实现吊装一次成功。